RTO蓄热式焚烧炉主要应用在哪些方面，有什么好处，处理废气的效率怎么样，下面就有RTO蓄热式焚烧炉厂家的小编给大家介绍下。

RTO蓄热式焚烧炉可用领域

1、漆料、喷涂、印染厂领域；

2、酒精、生物质、食品工业领域；

3、高分子材料(玻纤、丁二烯、室内甲醛)；

4、印刷油墨、包装印刷、包裝领域；

5、化工厂、原油、燃气生产加工(卤化挥发物有机物、分析化学、化肥)；

6、硫化橡胶机车胎生产制造；

7、有机废气带有对金属催化剂有毒副作用的化学物质(比如:液态水银、铅、锡、锌等金属材料蒸气和磷化处理物、砷等存有,伴随着時间的提升,遮盖再金属催化剂表层,使金属催化剂丧失特异性;卤素灯泡和过多的水蒸汽的存有,会使金属催化剂临时丧失特异性)。

8、蓄热式热力焚化炉和沸石转轮协同应用,能够可用多种多样气动阀门。

RTO蓄热式焚烧炉的优势

1、除去高效率，一般二室RTO污泥负荷≥95%,三室RTO污泥负荷≥99%；

2、储热高效率>95%;

3、使用期高，自动化技术水平高,维护保养便捷；

4、解决特性好,可用不一样构成不一样浓度值的工业废气。

RTO加工工艺基本原理

RTO的基本原理是在高温下将有机废气中的有机化合物(VOCs)空气氧化成相匹配的二氧化碳和水。进而净化废气,并收购有机废气氧化分解时释放出的发热量,三室RTO有机废气溶解高效率做到95%之上。直膨式高效率做到95%之上。RTO主体工程由发动机燃烧室、储热式和转换阀等构成。依据顾客具体要求,挑选不一样的能源收购方法和转换阀方法。

工业废气历经储热室时被加温到760℃之上,使有机废气中的VOCs在空气氧化房间内氧化分解成CO2和H₂O,空气氧化造成的高溫气流过特别制作的瓷器储热体，使瓷器体提温而“储热”,此“储热"用以加热事后进到的工业废气，进而节约有机废气提温的然料耗费。瓷器储热体应分为2个(含2个)之上的区或室。每一个储热式先后历经储热--放热反应--清理等程序流程，周青复始，持续工作中。储热室“放热反应”后应该马上导入已解决达标的清洁排气管的一部分对该储热式开展清理(以确保VOCs污泥负荷在95%之上).仅有待清理进行后才可以进到“蓄热"程序流程.不然残余的VOCs随烟尘排污到烟筒进而减少解决高效率。

蓄热式催化燃烧设备催化氧化反应塔填充专用固体复合填料和内部复合催化剂。当有机废气在引风机的作用下通过填料层时，与固体填料表面的特殊喷嘴充分接触。在催化剂的催化作用下，有机废气中的污染被完全分解。适用范围广，特别适用于大气量、中高浓度废气处理，疏水污染物去除率好。占地面积小，投资低；管理方便，即开放使用；抗冲击负荷，不易受到污染物浓度和温度变化的影响。需要消耗一定量的药物，运行成本高，催化剂操作不当会中毒，造成二次污染。